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叶鲁断桥铝门窗加工设备切削液如何选择
添加时间:2016.10.08 来源:叶鲁机器 浏览次数:
叶鲁断桥铝门窗加工设备切削液如何选择
济南叶鲁门窗机械厂家做为门窗设备、塑钢门窗设备、铝门窗设备、中空玻璃设备、玻璃深加工设备专业制造商的叶鲁人依靠自身的科研力量,不断更新、完善产品质量及服务。公司以更具有竞争力的价格和更周到的售后服务面向门窗行业的各位朋友!尤其在塑钢设备、塑料门窗设备、断桥铝门窗设备、中空玻璃生产设备中,加大科研开发力度,更好地为客户服务。
铝合金型材质地偏软,塑性较大,切削时易粘铣刀和锯片,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时还可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,从而影响加工精度和表面粗糙度;另外,铝合金的热胀系数大,切削热容易引起铝型材热变形,降低加工精度。基于以上原因,铝合金加工切削液的选择非常重要,既要保证良好的润滑性、防锈性,又要有非常好的冷却性和过滤性。

  那么,如何才能选出最适合的铝合金切削液呢,使用过程中又有哪些需要注意的事项呢?下面济南四通机械来给您做一个详细解说。

铝合金加工切削液的选择


按加工方式选择
  1.高速加工可产生大量的热量,如高速切削、钻孔等,如果产生的热量不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,甚至会出现积屑瘤,将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命,同时热量也会使工件发生变形,严重影响工件的精度。因此切削液应选择润滑性好,且冷却性能极佳的切削液。

  2.磨削加工中会产生大量的热量,且磨削下来的磨屑非常细小,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,还要考虑切削液的过滤性。如果选择的切削液粘稠度过大,磨屑不能及时沉积或过滤,就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光洁度。因此,精磨或超精磨加工应选用低粘度磨削液或有沉降性的切削液。

  3.普通的低速磨削或切削加工,加工精度要求不是很高的话,普通的切削液就可以满足生产需要了,可择其中清洗性好,冷却性佳的产品来使用。若有条件,还是尽量选择专用的铝合金切削液。因为专用的铝合金切削液中一般都会含有特殊的铝抑制剂,可保证工件表面在加工中不受到破坏。


按产品质地选择
  目前切削液,有乳化型和切削液半合成型和全合成型三大类。

  1.乳化型产品,市面上叫做乳化油,又叫切削油,属于油基本产品,润滑性能极佳,但是粘度高,且不环保,适合加工硬度高且工件精度要求不是很高的铝合金材料。而且必须选择粘度相对较低的且加入减摩添加剂的产品,这样才能达到润滑减摩、易冷却、易过滤的效果。但是切削油闪点低,在切削时烟雾较重,危险系数较高,而且挥发快,用户使用成本相应变高,因此在条件允许的情况下,应尽量选用水溶性切削液。

  2.水溶性切削液,半合成和全合成切削液,属于水基型产品,通用名称为:切削液或磨削液,有些地方也叫研磨液,共同特点是清洗性能好,冷却性极佳,且易过滤。半合成类产品比之全合成类产品,其润滑性能普遍高出一个层次。

  不论是半合成的还是全合成的切削液,由于其为水基型产品,在选择时一定要考查它的防锈性能。尤其是工序间存放时间较长的工件,在加工时易选用具有铝防锈剂的切削液,因为切削液的pH值多保持在8~10,如果防锈性不好,铝材在这种碱性条件下很容易被腐蚀。
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